冷却塔填料维修的作业方法

      冷却塔的主要换热模块，对冷却塔的冷却性能有很大影响，我公司采用的S波型改性PVC自熄式阻燃型塑料薄膜填料，填料不添加再生料，薄膜厚度0.45mm（±0.05mm），纵向拉伸强度≥42.0MPa，横向拉伸强度≥38.0MPa，其物理性能指标符合能源部电力规划局DL/T742-2001《冷却塔塑料部件技术条件》和GB7190.2-1997《玻璃纤维增强塑料冷却塔》的规定，其质量指标符合GB1033-2008、GB1040-2006、GB3857-2005等国家标准；我公司选用的改性PVC填料具有塑化均匀、无裂纹、韧性好、耐冲击、耐高温，抗老化寿命长，填料在65℃的水温下不变形，-15℃内不破碎、不脆裂，有较好的热力性能和阻燃性能；片型方面经过西安热工所全面测试合格，具有气流阻力小、比表面积大，亲水性好，散热系数大等优点，淋水填料粘结组装成块，一次顺序安装完毕，避免二次踩踏填料，粘接率不低于95%。正常使用条件下，使用寿命大于15年。

作业方法：

1 、 三台冷却塔更换填料采用单台单独施工，保证另两台冷却塔正常运行。

2、  冷却塔填料更换步骤如下：
      a、施工前对现场的其他设备进行保护、隔离、挂牌；对塔内其他部件做保护，防止损坏。
      b、旧冷却塔填料拆除，需将电机电源关闭，拆除冷却塔围板，拆除旧填料，塔内垃圾清理，清理现场。
      c、冷却塔填料粘接，因填料粘接量较大，确保填料在粘结剂在固化期间有足够的空间摆放，在粘接过程中填料接触点在同一水平面上，保证在压接过程中填料接触点受力均匀紧密。
      d、清理冷却塔内部部件上浮尘垃圾，将填料跺依次码放冷却塔内，在码放过程中严禁践踏和大力挤压填料，保证每垛每层填料块整齐、严密每层码放就位的填料与边角、柱周严密无缝隙，恢复冷却塔填料部位拉筋。
      e、安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面都需要铺放平整，层间要进行清理，不得有杂物堵塞。 
      f、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，必须平板上面进行操作， 严禁直接踩踏。 
      g、在施工、组装、安装过程中，严禁在冷却塔填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。安装完毕后，带出冷却塔内所有施工工具及辅助安装设施移交施工完毕计划，整个冷却塔填料更换步骤完成。

3  淋水填料的粘接、安装:

      a. 根据现场的实际情况选择塔底进行粘接组装。淋水填料的粘接要牢固，组装一组后立即用平板压紧，防止因成型片本身的翘曲而造成脱胶。

      b. 粘接干燥后方可挪动位置置于平整的地面上，堆放高度不超过2米，防止长期暴晒。

      c. 组装块安装时上下邻层正交排放互相垂直，安装工作分区进行，铺放整齐，块间挤紧填满，对边角、柱周、塔周等不规则空隙部位按实际边界进行正确裁切，确保铺放整齐，覆盖严密，最大缝隙不超过20㎜。

      d. 安装过程中对填料层间及层面及时清理，不遗留散乱杂物。

      e. 填料安装后，需在填料上作业时，必须铺上木板进行，严禁直接踩踏。

      f. 安装时派专人负责检查质量，做好施工验收记录，确保安装质量。

安全措施

      安装施工人员均应体验合格，高空作业人员必须系好安全带，年龄必须在规定范围内。

      安装施工人员均经三级教育，具有足够的安全防护意识，熟悉本专业的具体安全要求。

      施工人员进入现场：一律戴好安全帽，一切机电设备应有专人管理操作，在吊装口下面严禁站人，在现场施工中确保一位兼职安检员每天检查安全情况。抓好安全生产进度，做好记录台帐，确保在安装施工中不发生任何安全事故。

      严禁高空随意抛掷物件。

      粘接胶为易燃品，应在专门地点保管。远离火源或明火。

      电焊、气焊作业时，必须用石棉被或玻璃钢板对可燃品进行隔绝防护，并配备灭火器。

      安装施工人员沿梁行走必须挂牢安全带，手扶安全绳。

       现场电源线经常检查绝缘是否良好，电动工具必须装触漏电保护器，不得私拉乱接电源线。

质量控制

       7.1材料的供货及安装，必须满足《冷却塔塑料部件技术条件》DL/T742-2001及设计图纸要求，  冷却塔安装运行说明书要求，控制点位置见安装施工生产流程。

      7.2验证内容及控制方法

材料使用前，重点检查出厂合格证和外观，并汇同有关人员进行抽样检查确定是否合格。